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          聊聊合金彎頭焊接工藝注意事項
          發布日期:2023-08-01

          合金彎頭用途普遍。普通的青銅材質的合金厚壁沖壓彎頭在一般自來水管道中較為常見,但隨著生活水平的提升,很多自來水管道都改用不銹鋼彎頭。錳鋼材質的合金厚壁沖壓彎頭由于錳鋼具有承受沖擊、擠壓、物料磨損等的優良性能,通常被使用在混凝土輸送管道,泥漿輸送管道等磨損消耗比較嚴重的管道中。而高錳鋼合金厚壁沖壓彎頭則被使用在流體流動比較激烈,沖擊比較不錯的管道中;鎳鋼材質的合金厚壁沖壓彎頭通常被用在高濃度氧化酸(硝酸、硫酸)等的常溫輸送管道中,但在還原酸(鹽酸、稀硫酸等)的輸送管道中則會被嚴重腐蝕,除非鹽酸的濃度很低;馬氏體合金厚壁沖壓彎頭在650℃以下有較不錯的高溫強度、防化學反應性和不怕水汽腐蝕的能力,但焊接性較差。因此,常被用在高溫水蒸氣輸送管道、水煤氣管道中。

          合金鋼彎頭不易變形,密封不錯,運用普遍,適用于壓力或溫度大幅度動搖的管線或高溫、高壓及低溫的管道,長處是價格比較便宜,不怕熱機能好是咱們都知道的,當工作水溫為75度,軟化的溫度為135度。

          合金彎頭是管道設備中常用的一種聯接用管件,以碳鋼為質料,跟著我國電力商場的開展,合金彎頭能商場的喜愛并不斷代替一些守舊的彎頭,根本原因在于其優良的產品品質和理化功用。

          合金彎頭焊接工藝注意事項:

          1、焊絲用HSCuNi資料的焊絲,且有需要存放在干燥、通風良好的庫房內,嚴防受潮。

          2、維護氣體選用一層氬。

          3、選用鎢氬弧焊焊接。鎢選用鈰鎢電。

          4、選用直流鎢氬弧焊機。焊條直徑取決于焊接電流。焊條直徑與焊接電流。

          5、焊工有需要通過B10管焊接不錯的培訓,合格后方可進行焊接。

          6、焊接坡口的加工有需要選用機械加工辦法進行。

          7、焊接坡口型式:關于管子壁厚不大于2mm的對接焊,可以不開坡口但應留1.5mm,合金管關于管子壁厚大于2mm的對接焊有需要開坡口。坡El型式和尺度應契合工藝評定的要求。

          8、焊前應對焊縫兩邊20mm范圍內用不銹鋼絲刷或刮刀整理,直到露出金屬光澤為止。

          9、對油污不嚴重的管子及焊絲,可直接用清潔棉紗沾丙酮擦拭。

          10、定位焊時,應在與正式焊縫相同的條件下進行焊接。如果定位焊縫有裂紋,應去掉該定位焊縫,并在焊接之前重新易位定位焊。

          11、定位焊的焊點長度為10~15mm。點數依據管子規格來確定,應盡量少,但不少于三點。

          12、焊縫的氣體維護:有需要對焊縫下、不和進行的氣體維護。正面維護應選用適用于銅合金焊接的焊炬進行焊接維護或附加拖尾維護。不和維護可依據焊件形狀尺度,選用反面維護氣罩或焊件內腔充氬維護等辦法。

          在合金厚壁沖壓彎頭的推制過程中,正常情況下壁厚不應當發生變化,但如果因為工具原因,有的地方會發生減壁現象,所以一般提料時,壁厚要加一些余量,如彎頭是8.18mm的壁厚,一般都提8.5mm左右的管子,防止在推制時由于局部減厚而超差。整好形后,彎頭的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。合金厚壁沖壓彎頭現場裝置為便當。裝置耗時僅為焊接收件或套絲的1/3,縮短了工期和費用,避免了滲漏水狀況發作。彎頭在銜接運用中依照的方法和原理進行操控和運用,具有杰出的裝置特性和價值,需求不斷的選用的方法進行運用。


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